鉆桿的組合需要焊接，焊接的方法多種多樣。其中，摩擦焊鉆桿在市場中大受客戶的歡迎，摩擦焊工藝是經(jīng)過管體的冷加工，保證了管體厚度的均勻，保障了鉆桿的度，同時(shí)也增強(qiáng)了摩擦焊鉆桿的硬度和韌度。近年來，摩擦焊鉆桿已經(jīng)廣泛應(yīng)用在冶金、煤炭、建材等領(lǐng)域施工中。

　　伴隨著科學(xué)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在不斷地更新技術(shù)，根據(jù)客戶的不同需求，對(duì)摩擦焊鉆桿自身不斷優(yōu)化升級(jí)。摩擦焊鉆桿用不同的材質(zhì)進(jìn)行焊接，提高了鉆桿的質(zhì)量，這區(qū)別于其他鉆桿的焊接方法。應(yīng)用摩擦焊接技術(shù)，加強(qiáng)了摩擦焊鉆桿的柔韌性，同時(shí)還延長鉆桿的使用壽命。根據(jù)對(duì)鉆桿內(nèi)部的熱處理，對(duì)焊接處的厚度進(jìn)行加粗加厚，鉆桿內(nèi)部的強(qiáng)度也大大增強(qiáng)。

　　摩擦焊鉆桿主要適用于帶有螺紋鉆的鉆頭，在旋轉(zhuǎn)安裝時(shí)具有好回轉(zhuǎn)，阻力小的特點(diǎn)，在操作過程中也比較簡單，受到了人們的喜愛。摩擦焊鉆桿現(xiàn)如今也在不斷地更新技術(shù)，根據(jù)客戶的不同需求，對(duì)摩擦焊鉆桿自身不斷優(yōu)化升級(jí)，未來市場前景是相當(dāng)可觀的。雖然摩擦焊鉆桿擁有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是養(yǎng)護(hù)技巧不容忽視，是每一位礦山開采人員需要了解的內(nèi)容。

　　*，在使用摩擦焊鉆桿進(jìn)行*次鉆掘時(shí)，應(yīng)該要先“磨新扣”，這包含了，先抹上絲扣油，然后用鉆機(jī)全力扭緊，再打開扣，再抹上絲扣油再打開，如此反復(fù)三次，可以避免新磨損及卡扣。

　　第二，每次上扣時(shí)必須用全扭力扭緊，并時(shí)常注意夾片的狀態(tài)是否良好。

　　第三，盡可能維持摩擦焊鉆桿在地面下與地面上呈直線，這樣可以避免絲扣部分側(cè)受力并造成不需要的磨損，甚至跳扣，注意將鉆機(jī)錨定好避免施工中受力移動(dòng)是非常重要的。

　　第四，縮短鉆機(jī)到入地口的距離，因?yàn)槿绻?strong>摩擦焊鉆桿缺乏支撐，將使鉆桿推進(jìn)導(dǎo)向時(shí)容易彎曲變形，造成壽命減短。

　　第五，保持入口角度盡量小，緩慢的依摩擦焊鉆桿安全要求改變角度。保持輪流使用鉆桿，避免使用固定的鉆桿打?qū)蚝突財(cái)U(kuò)，必須輪流，以免過度磨損而段桿。

　　掌握以上摩擦焊鉆桿的養(yǎng)護(hù)技巧，再加上摩擦焊鉆桿本身的優(yōu)勢，可以更好地為我們所用!